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        彈簧的表面處理

        發布時間:2020-02-26 13:52:33來源:

        彈簧的腐蝕按其反應的類型可分為化學腐蝕及電化學腐蝕。它們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態的結果。

        如果彈簧表面金屬只單純與周圍介質發生化學反應,而彈簧引起腐蝕稱化學腐蝕。例如彈簧在特別干燥的大氣中氧化生成氧化膜,以及彈簧在非電解質液體中與該液體或該液體中的雜質發生化學變化等,屬于化學腐蝕。



        如果彈簧與電解質溶液接觸,由于微電池的作用而產生的腐蝕叫電化學腐蝕。例如彈簧與酸性或鹽類溶液接觸,這類溶液都是電解質,由于彈簧表面的缺陷或雜質等原因而形成電位差不同的電極以致彈簧不斷受到電解腐蝕;又例如彈簧處在潮濕大氣中,由于大氣中的水蒸氣在彈簧表面上凝成水膜或水珠,加上大氣中的腐蝕性氣體(如工業廢氣中的二氧化硫和硫化氫或海洋大氣中的鹽霧等)溶解于水膜或水珠中形成電解質。再加上彈簧金屬的雜質或缺陷亦可形成電位差不同的電極,彈簧亦產生電解腐蝕。這些都屬電化學腐蝕。

        彈簧受化學腐蝕是少量的、緩慢的,而受電化學腐蝕是主要的、普遍的。但一般來講化學腐蝕與電化學腐蝕是同時存在的。



        彈簧在制造、存放、使用等過程中,經常會遭受周圍介質的腐蝕。由于彈簧在工作時是靠彈力發揮作用,彈簧被腐蝕后彈力會發生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩定,并延長其使用壽命。
        彈簧的防腐方法一般采用保護層,根據保護層的性質可分為:金屬保護層、化學保護層、非金屬保護層和暫時性保護層等,在此著重介紹前三種彈簧表面處理方法。
        不銹鋼彈簧和銅線彈簧本身就具有一定防腐能力,所以一般不進行防腐處理。

        彈簧的金屬保護層
        金屬保護層種類很多,就彈簧而言,一般是用電鍍金方法以獲得金屬保護層。電鍍保護層不但可以保護不受腐蝕,同時能改善彈簧的外觀。有些電鍍金屬還能改善彈簧的工作性能,例如提高表面硬度,增加抗磨損力,提高熱穩定性,防止射線腐蝕等。但如果單純為了彈簧的腐蝕,一般應選用電鍍鋅層與電鍍鎘層。

        鋅在干燥的空氣中較安定,幾乎不發生變化,不易變色。在潮濕的空氣中會生成一層氧化鋅或碳式碳酸鋅的白色薄膜。這層致密的薄膜可阻止繼續遭受腐蝕。因此鍍鋅層用于彈簧在一般大氣條件下防腐蝕保護層。凡與硫酸、鹽酸、苛性鈉等溶液相接觸,以及在三氧化硫等氣氛的潮濕空氣中工作的彈簧,均不宜用鋅鍍層。

        一般鍍鋅層后經鈍化處理,鈍化可提高鍍層的保護性能和增加表面美觀。